亜鉛板サンドブラストにおけるブラウンコランダムの主な用途
亜鉛板のサンドブラストの主な目的は、通常、基材を大量に除去することではなく、特定の表面効果を得ることです。ブラウンコランダムは、その独特の特性により、以下の用途に適しています。
洗浄と汚染除去: 輸送中および保管中に亜鉛板の表面から酸化物層、軽い油汚れ、不純物、その他の汚染物質を除去し、その後の塗装や接着のための完全にクリーンなベースを提供します。
表面粗化：これが主な用途です。サンドブラスト処理により、滑らかな亜鉛表面に均一でわずかに粗いアンカーパターンが形成されます。これにより表面積が大幅に増加し、塗料、コーティング剤、接着剤と亜鉛板との密着性が向上し、コーティングの剥離を防ぎます。
一貫した外観を実現: 金型の跡や溶接跡などの表面欠陥を排除し、大量の亜鉛板全体にわたって均一なマット仕上げを実現します。
装飾仕上げ: 建築や家電製品などの用途の美的ニーズを満たすために、さまざまなマット仕上げやフロスト仕上げを作成できます。
II. 適用プロセスと主要なパラメータ
亜鉛板サンドブラストにブラウンコランダムを適用するには、標準的なサンドブラストシステムと厳格なプロセス制御が必要です。
基本プロセス：
圧縮空気→圧力調整→ブラウンコランダム研磨材の注入→ノズルからの加速→亜鉛板表面への衝突
なぜブラウンコランダムを選ぶのでしょうか?
他の研磨材と比較して、ブラウンコランダムは亜鉛板サンドブラストに独自の利点を提供します。
高い硬度と鋭い角：ブラウンコランダムのモース硬度は9.0で、ダイヤモンドと炭化ケイ素に次ぐ硬さです。その鋭い角を持つ粒子は亜鉛の表面を効果的に切削し、粗面化することで、理想的なアンカーパターンを形成します。
優れた靭性: 簡単には壊れず、何度も再利用できます (圧力と清潔さに応じて通常 2 ～ 4 回)。これにより、全体的な運用コストが削減されます。
低不純物・低汚染: ブラウンコランダムは純度が高いため、サンドブラスト後の残留物が最小限に抑えられ、亜鉛板表面に鉄イオン汚染がありません（「フラッシュ錆」を防止）。これは、その後の高品質塗装に不可欠です。
高効率: 硬度と靭性により、同じ条件下では、一部の柔らかい研磨材よりも速く目標の粗さに到達できます。